CONTROL DE CALIDAD

 CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad, es un sistema adoptado por las empresas para medir la calidad de productos y servicios, evaluando si están de acuerdo con sus especificaciones técnicas. Hace que el proceso de producción sea más unificado ya que le da un estándar y requisitos a seguir.

 

¿Cuál es el papel del control de calidad? El control de calidad es una medida encaminada a mejorar y estandarizar los procesos con el fin de asegurar la calidad de los productos y/o servicios que ofrece una empresa.

Usemos el ejemplo de una farmacia de manipulación. Hay varios factores que deben estandarizarse para que el cliente final reciba realmente la medicación que necesita.

Esto incluye todo, desde comprar la materia prima, hacer un paquete que mantenga las características del medicamento, hasta seleccionar las sustancias correctas y almacenarlas. Sin todo este control de calidad, los riesgos de entrega algo incorrecto son grandes y pueden dañar la salud de los consumidores.

Por lo tanto, podemos destacar como función principal del control de calidad “proporcionar que el cliente reciba un producto sin defectos y dentro de las especificaciones técnicas descritas”.

 

¿Cuál es la importancia del control de calidad? El control de calidad garantiza que todas las acciones y actividades emprendidas para el desarrollo de un producto satisfagan las necesidades del cliente (consumidor final) y los estándares de la empresa, por ejemplo: materiales, costos, tiempos de producción, entre otros.

 

ESPECIFICACIONES DE CALIDAD: Son el conjunto de instrucciones que determinan:

Los requisitos técnicos que deben cumplir los materiales, el proceso de fabricación y el producto,

La forma de comprobar el cumplimiento de estos requisitos técnicos.

La determinación de ellos constituye el primer aspecto que debe considerarse para lograr la calidad de un producto.

 

4 OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD.

 1.Seguimiento de procesos y operaciones

El control de calidad tiene como función principal dar seguimiento a cada etapa del proceso productivo para detectar oportunamente posibles fallas en el producto. Y, en caso de presentarse alguna, aplicar las soluciones o mejoras necesarias que permitan el cumplimiento de los requisitos y normas de cada prototipo.

 2. Mejora continua de procesos

Aunque una empresa ya tiene establecida bastante la forma en que ejecuta sus procesos (estos han funcionado bien durante un lapso de tiempo), es imperativo realizar una verificación o actualización constante de sus sistemas, fórmulas y modos de producción para comprobar que siguen cumpliendo con la calidad esperada

3. Priorizar las necesidades del cliente

El control de calidad debe basarse en lo que el cliente necesita o desea. Después de todo es el consumidor final y él decide si el producto cumple con sus expectativas o no. Con base en sus comentarios, solicitudes o críticas se pueden realizar las mejoras necesarias para acercarse más a lo que el consumidor está esperando.

4. Determinar los estándares de calidad del mercado

La calidad tiene que ver con lo que el cliente necesita, pero no debe dejar de lado los parámetros que el mercado o la industria establecen. Por ejemplo, existen licencias, permisos y certificados de calidad que los productos de cierta categoría deben cumplir. Estas normas o regulaciones no son opcionales y el control de calidad debe asegurarse de que se cumplan y se mantengan vigentes.

 

Ejemplos de control de calidad

1. Control de calidad en la elaboración de alimentos

En la elaboración de alimentos no solo importa que el producto tenga buen sabor y textura, cualquier alimento debe estar regulado y certificado bajo los reglamentos sanitarios vigentes de cada país. En este sentido el control de calidad de la producción de alimentos regula aspectos como:

·      Estado de los ingredientes al momento de la producción

·      Cumplimiento de normas de seguridad e higiene.

·      Correcto sellado de envases o empaques.

·      Regulación de temperatura adecuada de almacenamiento

·      Proporción apropiada de ingredientes o nutrientes

Sin un control de calidad preciso, estos aspectos no estarían garantizados y podrían ocasionar problemas graves de salud entre los consumidores.

 

2. Control de calidad en vacunas

La industria farmacéutica es una de las más rigurosas al establecer normas en su control de calidad. Recientemente lo vivimos en carne propia. A pesar de la rapidez para encontrar una cura contra la COVID, la vacuna no podía salir al mercado sin pasar por varias fases de pruebas, las cuales son necesarias para comprobar su eficiencia y para asegurar que no provoque efectos secundarios irreparables.

Para un control de calidad adecuado, desde los ingredientes activos hasta los laboratorios y dispositivos de medición deben estar calibrados y preparados bajo un ambiente adecuado. Ahora que conoces un poco más acerca del control de calidad y has visto algunos ejemplos de este proceso, es tiempo de decirte cómo realizarlo para tu empresa.

 

3. Cadena de hoteles

Al pensar en brindar servicios de hotel, la calidad se evalúa a través de una serie de factores, que incluyen:

·      Limpieza e higiene.

·      Servicio.

·      Seguridad.

·      Calidad del servicio de habitaciones.

Cuando no existe un control de calidad del efectivo, pueden ocurrir imprevistos que generen insatisfacción en el cliente. En consecuencia, provocando que no regrese y, peor aún, que no indique el lugar. Por lo tanto, estos elementos deben formar parte de la ficha técnica de los establecimientos.